Carbon Nanotube Vertical Arrays (CNT-VA) Produktintroduktion
Carbon Nanotube Vertical Arrays (CNT-VA förkortat) är en ny typ av nanokolmaterial med en välordnad och orienterad struktur. Genom en specifik beredningsprocess växer kolnanorör vertikalt längs substratet, ordnade prydligt och tätt utan stökig agglomeration. Med utmärkt elektrisk ledningsförmåga, termisk ledningsförmåga, mekaniska och kemiska egenskaper används denna produkt i stor utsträckning inom strategiska områden som elektronisk information, ny energi, rymd, hög-sjukvård och precisionsinstrument. Som ett kärnföretag inom det globala nanomaterialområdet kan vårt företag tillhandahålla hög-prestanda, hög-stabilitet i CNT-VA-serien, i kombination med en komplett uppsättning skräddarsydda tjänster och kvalitetssäkringssystem, som förlitar sig på den fullständiga industriella kedjans layout och de centrala tekniska fördelarna.
I. Produktens kärnprestandaparametrar
Kärnprestandaparametrarna för vårt företags CNT-VA-produkter är exakt kontrollerbara och alla indikatorer är bättre än branschgenomsnittet, som beskrivs nedan:
1. Arraydensitet: 1,0×10¹¹ - 5.0×10¹² tuber/cm², steglöst justerbar; densitetslikformighet Större än eller lika med 98 %, vilket säkerställer stabiliteten för signalöverföring och värmeledning, vilket är bättre än den konventionella industristandarden med 85 % likformighet.
2. Rörparametrar: Diametern på ett enda kolnanorör är 5-20 nm, längden är 1-50 μm och bildförhållandet är 500-10000:1; Kristallinitet Större än eller lika med 99 %, strukturella defekter < 0,3 %, vilket effektivt minskar elektronöverföringsförlusten och är mer än 30 % bättre än liknande industriprodukter.
3. Elektrisk ledningsförmåga: Volymresistivitet 1,0×10⁻⁴ - 5.0×10⁻⁴ Ω·cm, arkresistans Mindre än eller lika med 10 Ω/sq (filmtjocklek 100 nm); elektronmobilitet Större än eller lika med 2000 cm²/(V·s), låg elektronöverföringsförlust, lämplig för hög-tillämpningar av elektroniska enheter.
4. Värmeledningsförmåga: axiell värmeledningsförmåga Större än eller lika med 3500 W/(m·K), radiell värmeledningsförmåga Mindre än eller lika med 50 W/(m·K); värmeledningsförmågan är 1,2 gånger högre än diamant och 1,8 gånger den för konventionella kolnanorörsarrayer, som snabbt kan leda värme från kärnenheter.
5. Mekaniska och kemiska egenskaper: Draghållfasthet större än eller lika med 180 GPa, vidhäftning till substratet större än eller lika med 15 N/cm; tål extrema temperaturer på -200 grader ~ 650 grader; utmärkt kemisk stabilitet, motståndskraftig mot starka syror, starka alkalier och korrosion, utan åldrande eller flagning under svåra arbetsförhållanden.
6. Substratkompatibilitet: Kompatibel med olika substrat som kisel, kvarts, metall och polymer; substratstorlek stöder 2 tum ~ 12 tum, vilket direkt kan möta de integrerade applikationsbehoven för olika scenarier utan ytterligare anpassningsbehandling.
II. Produktjämförbarhetsanalys
Jämfört med liknande industriprodukter, traditionella kolnanomaterial och importerade utomeuropeiska produkter har vårt företags CNT-VA-produkter betydande fördelar, som beskrivs nedan:
1. Jämförelse med konventionella kolnanorörsarrayer: Det löser vanliga smärtpunkter i branschen som stökigt arrangemang, ojämn densitet och svag vidhäftning; arrayens vertikalitetsavvikelse Mindre än eller lika med 0,5 grader, densitetsfluktuation Mindre än eller lika med 5%, och substratvidhäftningen är mer än 40% högre än för liknande produkter; elektronmobilitet ökas med 50%, värmeledningsförmåga ökas med 30%, vilket kan ersätta importerade produkter och bryta utomlands tekniskt monopol.
2. Jämförelse med traditionella kolnanomaterial (kolnanorörspulver, slumpmässigt spridd film): Den orienterade strukturen uppnår en förbättring av funktionella prestanda, den elektriska ledningsförmågan ökar med mer än 60%, vilket kan minska elektronspridningsförlusten; den termiska ledningsförmågan är mycket riktad, realiserar riktad värmeledning och löser problemen med spridd värmeledningsförmåga och låg värmeavledningseffektivitet för traditionella material; den mekaniska prestandan är mer utmärkt, som tål upprepade böjningar och stötar, lämplig för avancerade applikationsscenarier.
3. Jämförelse med importerade utomeuropeiska CNT-VA-produkter: På grundval av ledande prestanda sänks produktpriset med 30 %-50 %, utan höga tariffer och långa-transportkostnader; leveranscykeln förkortas till 7-15 arbetsdagar, vilket är mycket kortare än de 30-60 arbetsdagarna för importerade produkter; halvledarrenheten kan nå 99,9999 %, vilket vida överskrider den konventionella renhetsstandarden på 99,99 % för importerade produkter, som kan tillämpas direkt på ultra-stora-scenarier med integrerade kretsar; en-till-en teknisk vägledning tillhandahålls för att lösa smärtpunkterna med långsam eftermarknadsreaktion och otillräcklig teknisk support för importerade produkter.
III. Produktanpassningstjänster
Med utgångspunkt från företagets främsta FoU-team och flexibla produktionskapacitet kan vi tillhandahålla fullständiga-processer CNT-VA-anpassningstjänster för de personliga behoven hos olika branscher och applikationsscenarier, som specifikt täcker följande aspekter:
1. Parameteranpassning: Kärnprestandaparametrar kan flexibelt justeras inom det specificerade intervallet enligt kundens behov. Bland dem kan arraydensiteten justeras kontinuerligt mellan 1,0×10¹¹ - 5.0×10¹² tuber/cm²; rörets diameter och längd kan anpassas till alla specifikationer inom intervallet 5-20 nm och 1-50 μm; bildförhållandet kan kontrolleras exakt till 500-10000:1; elektrisk och värmeledningsförmåga kan riktningsoptimeras för att anpassas till olika scenarier såsom elektromagnetisk skärmning, värmeledning och flexibel elektronik. Typiska anpassningsfall inkluderar: anpassning av produkter med hög densitet (100-200 rör/μm) och hög halvledarrenhet (Större än eller lika med 99,9999 %) för kunder med integrerade kretsar; anpassa produkter med hög värmeledningsförmåga och hög vidhäftning för nya energikunder; anpassa produkter med hög absorptionshastighet (större än eller lika med 99,96 % absorption av synligt ljus) för optiska fältkunder.
2. Anpassning av struktur och form: Olika arraystrukturer såsom vertikal upprätt typ, lutande typ och array-filmkompositstruktur kan tillhandahållas; skräddarsydd anpassning av olika substrat som kisel, kvarts, metall och flexibel polymer stöds, och substratstorleken kan utökas från 2 tum till 12 tum; arraymönstret och tjockleken kan anpassas efter kundens integrationsbehov; Samtidigt kan systemet för modifiering av produktens ytor optimeras för att förbättra kompatibiliteten med matrismaterial och minska kundapplikationströsklar.
3. Stödtjänster: Gratis provverifieringstjänst tillhandahålls, provutvecklingscykeln är 3-7 arbetsdagar, och parametrar och strukturer kan justeras i realtid enligt kundtestresultat tills behoven tillgodoses; professionella tekniska ingenjörer får i uppdrag att följa upp hela processen och tillhandahålla teknisk support-med en enda punkt såsom vägledning för produktapplikationer, processoptimering och felsökning av problem, och kundapplikationsproblem kan lösas inom 48 timmar; en exklusiv FoU-dockningsmekanism har etablerats för långsiktiga samarbetsvilliga kunder för att kontinuerligt optimera anpassningsscheman enligt kundens produktuppgraderingsbehov.
IV. Kvalitetssäkring av produkter
Företaget har etablerat en fullständig-process och-kvalitetskontrollsystem, kombinerat med internationellt avancerad testutrustning och standardiserade testmetoder, för att säkerställa att varje sats av CNT-VA-produkter har stabil prestanda och pålitlig kvalitet. De specifika garantiåtgärderna är följande:
1. Råmaterialkontroll: Långsiktiga-strategiska samarbetspartnerskap har etablerats med globala leverantörer av råvaror, och 100 % provtagningsinspektion utförs för kärnråvaror som kolkällor, katalysatorer och substrat. Induktivt kopplad plasmamasspektrometri (ICP-MS), röntgendiffraktion (XRD) och annan utrustning används för att fokusera på testindikatorer som råmaterialsrenhet, partikelstorlek och aktivitet. Innehållet av metallföroreningar är strikt kontrollerat under 20 ppm, och okvalificerade råvaror är förbjudna att komma in i produktionslänken.
2. Produktionsprocesskontroll: Helautomatiska intelligenta produktionslinjer används för att realisera fullständig-processautomatik från katalysatorberedning, kolkällans nedbrytning, vertikal tillväxt till rening och formning, vilket minskar mänskliga driftsfel; 8 viktiga kvalitetsinspektionsnoder ställs in, och svepelektronmikroskop (SEM), transmissionselektronmikroskop (TEM) och annan utrustning används för att i realtid-upptäcka kärnindikatorer som arraydensitet, vertikalitet och rörparametrar, och produktionsparametrar justeras i tid för att säkerställa enhetlig produktprestanda; Produktionsverkstaden antar en klass 10 000 ren standard för att undvika att damm och föroreningar påverkar produktkvaliteten.
3. Inspektion av färdig produkt: 100 % fullständig-varuinspektion utförs för varje sats av färdiga produkter, som täcker alla indikatorer som prestandaparametrar, mekaniska egenskaper, kemisk stabilitet och vidhäftning. Internationellt avancerad utrustning som fyra-probtestare, termogravimetrisk analysator (TGA) och universell testmaskin används för att säkerställa att testdata är korrekta och spårbara; den kvalificerade andelen färdiga produkter är strikt kontrollerad över 99,95 %, och okvalificerade produkter återvinns och omarbetas och kommer aldrig att levereras från lagret; ett spårbarhetssystem för produktkvalitet upprättas, och ett unikt batchnummer tilldelas varje produktparti för att registrera hela processinformationen för produktion, inspektion och leverans, vilket förverkligar produktens hela livscykelspårbarhet.
4. Kvalifikationscertifiering: Produkterna har klarat ISO9001 kvalitetsledningssystem, ISO14001 miljöledningssystem och ISO45001 certifiering av ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet, i enlighet med RoHS, REACH och andra internationella miljöskyddsstandarder. Samtidigt har de klarat certifieringen av auktoritativa testinstitutioner från tredje part-, och alla prestationsindikatorer har nått den internationella avancerade nivån, som kan möta efterlevnadsbehoven hos kunder i olika regioner i världen.
V. Företagsstyrka stöd
Som ett kärnföretag som är djupt engagerat i nanomaterialområdet under många år, har företaget full industriell kedjestyrka, vilket ger solid garanti för FoU, produktion, leverans och service av CNT-VA-produkter:
1. FoU-styrka: Det har ett topp FoU-team bestående av 12 läkare, 28 mästare och 5 seniora branschexperter; det har etablerat ett gemensamt FoU-center med tre välkända-universitet, med fokus på FoU av kärnteknologier som CNT-VA-orienterad tillväxt, renhetsförbättring och skräddarsydd anpassning; det har erhållit mer än 20 relaterade uppfinningspatent och deltagit i utformningen av en industristandard för vertikala kolnanorörsmatriser, vilket leder riktningen för industrins tekniska utveckling.
2. Produktionsstyrka: Utrustad med 3 uppsättningar av importerade helautomatiska produktionslinjer för kemisk ångdeponering (CVD), når den årliga produktionen 8 miljoner stycken (beräknat av 4-tums substrat), och produktionseffektiviteten och produktkonsistensen är på den ledande nivån i branschen, vilket kan möta behoven för batchanskaffning hos globala kunder.
3. Teststyrka: Den har ett 1200-kvadrat-meter professionellt testcenter, utrustat med internationellt avancerad testutrustning som XRD, TEM, fyra-sondtestare och termogravimetrisk analysator, som täcker alla testobjekt av CNT-VA, och testnivån når den internationella avancerade standarden.
4. Marknadslayout: Produkterna har använts i stor utsträckning inom strategiska områden som hög-precisionselektronik, ny energi och rymd, och har etablerat långsiktiga-och stabila samarbetsrelationer med mer än 50 high-företag runt om i världen, och produkterna exporteras till många regioner som Europa, Amerika och Asien, som vinner kunder.
Populära Taggar: kolnanorör vertikala arrayer, Kina kol nanorör vertikala arrays tillverkare, leverantörer, fabrik, Kol nanorör vertikala matriser, kolananorör i flyg-, Multi Walled Carbon Nanotube Arrays, kväve dopade kolananorör, cnt, Vacnt


